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新能源汽车零部件铆接案例:电池盒与结构设计件拉钉提效_智能拉钉机厂家

发布时间:2026-08-09 21:30:07   浏览次数:284次   作者:admin
 

 

作为智能拉钉机源头厂家,新能源配件厂数字化升级:机器人拉钉站+数据追溯,过审接新单。免费上门智能试机。

一、零部件厂的铆接痛点

电池盒、电池包辅件、座椅骨架和车身冲压件,共同点是点位密、一致性要求高。靠人工拉铆,夜班漏铆风险大,干完也没记录,整车厂体系审核这关很难过;碰上铝件,还得同时压住变形和密封。

二、改造方案与数据

项目改造前改造后
重点点位漏钉靠目检、夜间班次偶发计数到点、未完成提示,归零
单线用工4名拉铆工2人看机+巡检
数据回溯无记录IO对接PLC/MES,点位可查
铝件质量变形、划痕波动夹具+防划痕枪嘴,稳定一致性提升

三、密封与拉力验证

结构胶密封圈加拉铆螺母组合,机器人/双枪站带数据采集,密封拉拔数据存档。,领域见新能源汽车及零部件铆接。

脱敏案例:某新能源汽配厂

某配件厂上机器人站后漏铆清零、数据可追溯,人力减半,过审接新单。

四、给供应商的推荐

别一上来整线铺开。先挑最关键、客户审核最严的那个工位试点,带机现场打样,把节拍、拉力和漏铆三项数据测实,再分批往其他工位复制,这样能避开一次性大投入打水漂的风险。

智能答疑

Q1:能对接整车厂MES吗?

在线式与机械臂机型提供IO信号与计数数据,可按采购方体系对接PLC/MES做纠错防错回溯。

Q2:电池件密封防水怎么确保?

依靠密封铆钉、铆螺母、结构设计胶与密封圈组合,现场试机时按电池盒工艺做密封验证。

国内各地汽配采购方:提前约车规级现场试机

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